普通在超聲波壓花機封裝前會進行噴砂處分。主要目標是使卷芯表麵光滑，衝突性強，使包膠更接近卷芯，從而包管膠輥不脫膠。膠輥噴砂是心壓光處分的懲罰不行貧乏的一片麵，每一個技師都駕馭著鏡輥的噴砂工藝，打造出高質量的鏡輥。噴砂是用物理造型處分懲罰化學造型的難點。

超聲波壓花機壓花輥技術行使壓縮空氣作為動力，形成高速噴束，將噴塗的質料高速噴塗到待懲罰工件表麵，改變工件表麵的機械性能。因為磨料對工件表麵的腐蝕和切割好處，工件的心部獲得了不行避免的清潔度和不同的毛糙度，進步了工件表麵的機械性能，從而進步了工件的抗委靡性，增加了工件與塗層的附出力。延緩了塗膜的曆久性，也損傷了塗層的流平性和裝修性，去除了表麵的雜質、噪音和氧化層，同時使介質心變粗，使基材心的殘存應力和基材心的硬度提前。

曉得超聲波壓花機製造類的壓紋機駕馭局限或是很大的，因為心中沒有條紋，所以不需要清理圖案線條上的汙漬，隻需要包管鏡輥表麵的光線和過去同樣原始，正視防鏽工作即可。因為性質分外，防鏽工作很緊張，如許可以推延應用壽命，對駕馭發生大的影響。

超聲波壓花機清洗工藝選定的成分

1.超聲頻率:超聲波壓花機超聲頻率越低，越輕易在液體中發生空化，感染越強。高頻造成超聲波偏向性強，適用清洗物體。

2.功率密度:超聲波功率密度越高，空化結果越強，速率越快，清洗結果越好。但對於內心亮度很高的精致工件，長期高功率密度清洗會造成物體內心的氣穴和腐臭。

3.清洗介質:接納超聲波清洗。清洗劑有兩種:化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學好處和超聲波清洗的物理好處是分開的，從而休止物體的徹底清洗。

4.清洗溫度:普通來說，超聲波壓花機在30℃-40℃的時空結果相對好。清洗劑，溫度越高越好，感染越明顯。超聲波清洗現實駕馭時，使命溫度接納40℃-60℃。

5.工件擺放方法:若超聲波壓花機工件在清洗槽中緩慢高低擺動，清洗結果越好，清洗越平衡、實現。